V industrijskem proizvodnem obratu je bilo treba dovod pare iz kotlovnice zasnovati tako, da bo zanesljiv in natančno reguliran. Cilj je bil optimizirati porabo energije in hkrati zagotoviti stabilne procesne pogoje. Obstoječa rešitev ni mogla izpolniti zahtev glede natančnosti regulacije in obratovalne varnosti.
Na prvi pogled
- Panoga: Procesna industrija
- Uporaba: Regulacija dovoda pare v proizvodnem obratu
- Medij / proces: Vodna para
- Izziv: Nenatančno krmiljenje, neučinkovita raba energije, neustrezna standardna rešitev
- Rešitev STASTO: DN65 regulacijski ventil z drsnim zasunom s pnevmatskim pogonom in i/p pozicionerjem
- Rezultat: Stabilen proces, izboljšana regulabilnost in optimizirana raba energije
Izziv
V procesni napravi so za oskrbo proizvodnega koraka uporabljali vodno paro. Regulacija pretoka pare je potekala prek obstoječe standardne armature, ki ni izpolnjevala zahtev glede natančnosti in dinamike. Nihajoči procesni pogoji so povzročali neučinkovito rabo energije in oteževali enakomerno proizvodnjo.
Poleg tega so bili prisotni zahtevni obratovalni pogoji: povišane temperature, spreminjajoča se tlačna razmerja ter visoke zahteve glede pretoka. Obstoječa dimenzija cevovoda ni bila optimalno usklajena z želeno regulacijsko karakteristiko. Za zagotovitev stabilne in ponovljive regulacije je bila potrebna prilagoditev sistemskih komponent.
Rešitev STASTO
Uporabljen je bil regulacijski ventil z drsnim zasunom v izvedbi DN65, kombiniran s pnevmatskim pogonom in i/p pozicionerjem. Ta izvedba omogoča posebej natančno in hitro regulacijo plinastih medijev, kot je vodna para.
Izbira je padla na drsni ventil, saj ta ventilska tehnologija zaradi svoje konstrukcijske izvedbe zagotavlja nizko trenje in visoko natančnost regulacije. V povezavi s pozicionerjem je bilo mogoče uresničiti neprekinjeno prilagajanje pretoka zahtevam procesa.
Za integracijo v obstoječo napravo je bil cevovod ustrezno prilagojen. S tem je bilo mogoče velikost ventila optimalno uskladiti z obratovalnimi pogoji. Rešitev je bila izvedena v tesnem usklajevanju z upravljavcem naprave, tako da so bile upoštevane tako mehanske kot tudi zahteve krmilne tehnike.
Rezultat
Z uporabo avtomatiziranega regulacijskega ventila z drsnim zasunom je bilo mogoče doseči bistveno stabilnejšo regulacijo pretoka pare. Proces poteka bolj enakomerno in se natančno odziva na spremembe obremenitve.
Rešitev izboljša obratovalno varnost, saj zmanjšuje nihanja in preprečuje kritična stanja. Hkrati natančnejše doziranje omogoča učinkovitejšo uporabo uporabljenega pare.
Tudi pri neprekinjenem obratovanju se rešitev izkaže kot zanesljiva in nezahtevna za vzdrževanje. Kombinacija ustrezne ventilne tehnike in avtomatizacije prispeva k stabilnemu in ekonomičnemu obratovanju naprave.
Dodana vrednost za strojegraditelje
- Natančna regulacija tudi pri zahtevnih procesnih medijih
- Enostavna integracija v obstoječe krmilne sisteme
- Prilagoditev različnim območjem tlaka in temperature je možna
- Zmanjšana poraba energije z optimizirano strategijo regulacije
- Visoka zanesljivost delovanja pri neprekinjeni uporabi
Ta rešitev je še posebej primerna za
- Procesne naprave z uporabo pare
- Kemični in termični proizvodni procesi
- Energetski in oskrbovalni sistemi
- Aplikacije s spreminjajočimi se obremenitvenimi stanji
- Sistemi z visokimi zahtevami glede natančnosti regulacije
Kontakt
Za vprašanja o podobnih aplikacijah ali o dimenzioniranju regulacijskih ventilov smo vam z veseljem na voljo.
Pogovorite se z našimi strokovnjaki – z veseljem vam svetujemo.
