Za novogradnju proizvodne hale za proizvodnju boja trebalo je osigurati cjelokupan potreban asortiman armatura iz jednog izvora. Postrojenje obuhvaća transportne cjevovode za disolvere i miješalice, kao i spremnički sustav. Prerađuju se otapala sadržane, vezivima bogate i na bazi vode izrađene boje visoke viskoznosti – sukladno tome, zahtjevi za armaturama, pogonima i raspoloživošću su vrlo visoki.
Na prvi pogled
- Industrija: Kemijska industrija / proizvodnja boja
- Primjena: Proizvodna hala s disolverima, miješalicama i spremničkim postrojenjem
- Medij / proces: Otapala, visokoviskozna veziva, boje na bazi vode
- Izazov: Visoke viskoznosti, visoki okretni momenti, ATEX zahtjevi, kratka faza realizacije
- STASTO rješenje: Kompletan paket armatura uključujući usklađenu pogonsku i automatizacijsku tehnologiju
- Rezultat: Tehnički usklađeno cjelovito rješenje sa smanjenom složenošću nabave i visokom pouzdanošću u radu
Izazov
U sklopu izgradnje nove proizvodne hale za proizvodnju boja trebalo je centralno nabaviti kompletan paket armatura za transportne cjevovode te za procese miješanja i spremnika. Korišteni mediji obuhvaćaju tvari koje sadrže otapala, ljepljiva veziva visoke viskoznosti te boje na bazi vode.
Zbog viskoznosti u višem rasponu nastaju povećani zakretni momenti na zapornim i regulacijskim armaturama. Istodobno postoje zahtjevi za izvedbama sukladnima ATEX-u, osobito u području kutija krajnjih prekidača i pogona. Uz tehničku prikladnost zahtijevala se i brza dostupnost rezervnih dijelova kako bi se i ubuduće minimizirala vremena zastoja.
Standardna rješenja nisu bila dovoljna zbog kombinacije karakteristika medija, zahtjeva za zakretnim momentom i protueksplozijske zaštite. Osim toga, kratka faza realizacije projekta predstavljala je organizacijski izazov.
STASTO rješenje
STASTO je osigurao kompletan paket armatura, projektiran za visoke viskoznosti i iz njih proizašle okretne momente. Primijenjene su odgovarajuće industrijske armature s usklađenim pneumatskim pogonima te ATEX-sukladne kutije krajnjih prekidača.
Pri odabiru komponenti posebna je pozornost posvećena robusnim izvedbama, kemijskoj postojanosti na otapala te pouzdanom brtvljenju. Dimenzioniranje pogona provedeno je uzimajući u obzir povećane pogonske sile kako bi se, čak i kod viskoznih medija, osigurala pouzdana funkcija.
Zahvaljujući uskoj koordinaciji s proizvođačem postrojenja, svi su armature mogle biti isporučene spremne za montažu i integrirane u postojeću automatizacijsku strukturu. Logistički izazov predstavljao je kratak projektni rok, koji je ispoštovan u suradnji s proizvođačem strojeva i postrojenja.
Rezultat
Operater ima središnju kontaktnu osobu za cjelokupni asortiman armatura. Procesi nabave su pojednostavljeni, a sučelja su smanjena.
Ugrađene komponente osiguravaju pouzdanu funkciju zatvaranja i upravljanja i pri visokoviskoznim medijima. Izvedba sukladna ATEX-u povećava sigurnost rada u područjima ugroženima eksplozijom. Procesi održavanja i rezervnih dijelova jasno su strukturirani, čime se minimiziraju rizici zastoja.
Dodana vrijednost za proizvođače strojeva
- Tehnički usklađen kompletan paket armatura i pogona
- Smanjena sučelja u planiranju i nabavi
- Komponente usklađene s ATEX-om iz jednog izvora
- Siguran proračun za visokoviskozne medije
- Planirana dostupnost rezervnih dijelova
Ovo je rješenje posebno prikladno za
- Postrojenja za proizvodnju u industriji boja i lakova
- Kemijski procesni postroji s medijima koji sadrže otapala
- Postrojenja za miješanje i dispergiranje
- Skladištenje u spremnicima i transportna tehnika
- Primjene s povećanim zahtjevima za zakretnim momentom
Kontakt
Planirate li procesno ili proizvodno postrojenje s zahtjevnim medijima i specifičnim zahtjevima za vašu armaturu?
Razgovarajte s našim stručnjacima – rado ćemo vas savjetovati.
